Enzo Aidi
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Projet universitaire - BUT GMP1

Pilotage d’une production stabilisée

Chef de projetProjet collectif

À partir de trois assemblages Meccano, nous avons préparé une organisation de production : analyser les composants, construire les gammes, répartir les opérations puis définir l’implantation de l’atelier.

  1. 01Produits et composants
  2. 02Opérations et gammes
  3. 03Sous-assemblages
  4. 04Postes et implantation
  5. 05Mise en production et pilotage

01 / Démarche méthodes

Trois produits, une organisation de production

Le camion, le bateau et l’hélicoptère sont les supports physiques d’une même simulation industrielle. Les nomenclatures identifient les pièces nécessaires avant de définir les opérations de montage.

Camion

Carrosserie, supports, coussinets, roues et visserie.

Nomenclature CamionAgrandir
Nomenclature Camion. Aperçu de la première page : désignations, quantités et illustrations.

Bateau

Châssis, supports, bandes, siège et visserie.

Nomenclature BateauAgrandir
Nomenclature Bateau. Aperçu de la première page : désignations, quantités et illustrations.

Hélicoptère

Plaque à rebords, bandes perforées, équerres et coussinets.

Nomenclature HélicoptèreAgrandir
Nomenclature Hélicoptère. Aperçu de la première page : désignations, quantités et illustrations.

La nomenclature générale fournit également un repérage illustré des composants. Les références sont conservées telles qu’elles figurent dans les documents.

Voir le repérage général des composants
Nomenclature généraleAgrandir
Nomenclature générale. Première page du repérage illustré fourni.

02 / Démarche méthodes

Des opérations aux gammes de montage

Les gammes mettent en relation l’étape, le sous-assemblage, les pièces, l’outillage et le poste. Les temps servent à préparer la répartition du travail.

Bateau

Extrait de gamme · étape 1

Sous-assemblage
1
Opération
Non renseignée
Temps estimé
40 s
Outils
Clé plate + clé Allen
Pièces / repères
3 ; 16 × 2 ; 24 × 2 ; 21 × 2
Poste
5

gdm Bateau.xlsx · Feuil1 · ligne 2

Camion

Extrait de gamme · étape 1

Sous-assemblage
1
Opération
Assemblage ; vissage
Temps estimé
37 s
Outils
Clé plate + clé Allen
Pièces / repères
1 × 3 / 1 × 6 / 1 × 22 / 1 × 24
Poste
7

gdm Camion.xlsx · feuille 1 · ligne 2

Hélicoptère

Extrait de gamme · étape 1

Sous-assemblage
1
Opération
Assemblage châssis
Temps estimé
25 s
Outils
Clé plate + clé Allen
Pièces / repères
1 × 3 / 1 × 13 / 1 × 22 / 1 × 24
Poste
7

gdm Hélicoptère.xlsx · Feuil1 · ligne 2

Temps estimés indiqués dans les gammes : ils ne représentent ni un temps de cycle mesuré en production, ni un résultat de performance. La description de l’opération du bateau n’est pas renseignée dans le classeur.

03 / Démarche méthodes

Structuration des sous-assemblages

Les séquences de montage ont été réorganisées afin d’identifier les opérations pouvant être réalisées en parallèle avant leur convergence vers l’assemblage final.

Organisation des opérations - CamionAgrandir
Organisation des opérations - Camion. Branches de montage, dépendances et convergence des sous-assemblages.
Organisation des opérations - BateauAgrandir
Organisation des opérations - Bateau. Branches de montage, dépendances et convergence des sous-assemblages.
Organisation des opérations - HélicoptèreAgrandir
Organisation des opérations - Hélicoptère. Branches de montage, dépendances et convergence des sous-assemblages.

04 / Démarche méthodes

Répartir les opérations entre les postes

Les schémas de travail montrent les essais de regroupement des opérations et la réflexion sur les flux. Ce sont des supports de recherche, distincts du plan d’implantation.

Répartition des opérationsAgrandir
Répartition des opérations. Essai de regroupement des sous-assemblages par poste.
Liaisons entre postesAgrandir
Liaisons entre postes. Schéma de travail reliant les groupes d’opérations et leurs convergences.
Recherche d’implantationAgrandir
Recherche d’implantation. Croquis de disposition des postes et de circulation dans l’atelier.

05 / Démarche méthodes

Passer des gammes à l’atelier

Plan d’implantation de l’atelierAgrandir
Plan d’implantation de l’atelier. Extrait de la page 2 du document Implantation : postes 1 à 8, magasin et zone C de contrôle. La liste nominative est exclue.

Le regroupement des tâches se traduit par une implantation physique : huit postes numérotés, un magasin et une zone de contrôle. La circulation est étudiée dans les croquis de travail.

Le document distingue les fonctions de chef d’atelier, d’opérateur, de contrôle qualité et de magasinier/opérateur.

Mon rôle - Chef de projet

J’ai participé à l’organisation du travail et au pilotage de l’atelier pendant la mise en production.

La préparation des documents et l’organisation de la production relèvent du travail collectif.

06 / Démarche méthodes

Piloter et évaluer l’organisation

Le fonctionnement de l’atelier devait ensuite être suivi à l’aide d’indicateurs de production afin d’évaluer l’organisation mise en place.

Les fichiers fournis documentent la préparation de la production. Ils ne contiennent pas de bilan final permettant de présenter une quantité produite, un TRS, un taux de rebut ou un gain de performance.

Documents / Traces du projet

Toutes les traces complètes sont consultables ci-dessous, en complément des aperçus. Le document d’implantation est anonymisé ; les fonctions et le plan sont conservés.

Nomenclatures

Gammes de montage

Organisation des opérations

Organisation de l’atelier